Melakukan lima mata ini boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pelantar penggerudian.
1. Selalu periksa minyak hidraulik
Pelantar penggerudian bawah lubang ialah pelantar separa hidraulik. Kecuali untuk penggunaan udara termampat untuk impak, fungsi lain direalisasikan melalui sistem hidraulik. Oleh itu, kualiti minyak hidraulik memainkan peranan penting sama ada sistem hidraulik boleh berfungsi dengan normal.
2. Bersihkan penapis minyak dan tangki bahan api dengan kerap
Kekotoran dalam minyak hidraulik bukan sahaja akan menyebabkan kegagalan injap hidraulik, tetapi juga meningkatkan haus komponen hidraulik seperti pam minyak dan motor hidraulik. Oleh itu, penapis minyak sedutan dan penapis minyak kembali dipasang pada struktur. Walau bagaimanapun, oleh kerana komponen hidraulik akan haus semasa kerja, dan kekotoran kadang-kadang boleh diperkenalkan apabila menambah minyak hidraulik, pembersihan tetap tangki minyak dan penapis minyak adalah kunci untuk memastikan minyak bersih, mencegah kegagalan sistem hidraulik, dan memanjangkan hayat hidraulik. komponen.
3. Bersihkan peranti kabus minyak dan tambah minyak pelincir dengan segera
Rig penggerudian bawah lubang menggunakan impak untuk mencapai penggerudian impak. Pelinciran yang baik adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan operasi normal impaktor. Memandangkan udara termampat selalunya mengandungi lembapan dan saluran paip tidak bersih, sejumlah lembapan dan kekotoran sering kekal di bahagian bawah pelincir selepas digunakan untuk satu tempoh masa. Semua perkara di atas akan menjejaskan pelinciran dan hayat impaktor. Oleh itu, apabila pelincir ditemui Apabila minyak tidak keluar atau terdapat lembapan dan kekotoran dalam peranti kabus minyak, ia harus dikeluarkan tepat pada masanya.
4. Menjalankan saluran masuk dan penggantian minyak enjin diesel
Enjin diesel adalah sumber kuasa untuk keseluruhan sistem hidraulik. Ia secara langsung menjejaskan keupayaan memanjat, daya pendorong (angkat), tork putaran dan kecekapan penggerudian batuan pelantar penggerudian. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang tepat pada masanya adalah prasyarat untuk pelantar penggerudian untuk mencapai kecekapan optimum.
5. Bersihkan penapis udara untuk mengelakkan enjin diesel daripada menarik silinder
Habuk yang dijana oleh pelantar penggerudian bawah lubang akan memberi kesan serius terhadap kerja dan hayat enjin diesel. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk menyediakan penapis udara dua peringkat dalam struktur (peringkat pertama ialah penapis udara teras kertas kering, dan peringkat kedua ialah penapis udara yang direndam minyak). Di samping itu, adalah perlu untuk meningkatkan input enjin diesel Saluran udara, cuba menghalang habuk, dsb. daripada memasuki badan dan menyebabkan haus dan tarikan silinder, memanjangkan hayat perkhidmatan enjin diesel. Pelantar penggerudian bawah lubang mesti dibersihkan selepas bekerja untuk satu tempoh masa.
Masa siaran: Jun-03-2024
